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Base de molde de portão grande de precisão padrão
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Base de molde de portão grande de precisão padrão

A base de molde de portão grande de precisão padrão SIKAIDA é um molde de duas placas fundamental e amplamente utilizado em moldagem por injeção de plástico. Possui uma estrutura simples, ciclo de fabricação curto e custo moderado, tornando-o adequado para produção em massa de peças plásticas de uso geral com requisitos médios de precisão e aparência. Como fabricante profissional na China, a SIKAIDA fornece soluções de base de molde confiáveis, padronizadas e econômicas para clientes globais, apoiando a produção estável em vários campos.

A base de molde de portão grande de precisão padrão SIKAIDA é projetada especificamente para sistemas de moldagem por injeção de duas placas. Ele utiliza uma porta grande para fluxo de fusão estável e operação conveniente, tornando-o uma escolha econômica para produção em massa de peças plásticas de média precisão. Como fornecedor confiável, a SIKAIDA adere aos padrões internacionais, garantindo a intercambialidade e consistência dos produtos e fornecendo serviços de entrega rápida a compradores globais.

Características estruturais

Esta base de molde de portão grande de precisão padrão apresenta uma estrutura de duas placas, composta por componentes padrão, como uma placa de base de molde fixa e uma placa de base de molde móvel. Equipado com pilares e buchas guia de precisão, garante o alinhamento preciso da cavidade e do núcleo. O design de porta grande permite que o fundido entre diretamente na cavidade, resultando em baixa resistência ao fluxo, enchimento estável e compatibilidade com padrões convencionais como LKM, HASCO e DME, oferecendo forte intercambialidade.

Aplicações

A base de molde de portão grande de precisão padrão é adequada para moldagem por injeção da maioria dos plásticos termoplásticos, como PP e ABS, atendendo aos requisitos de precisão média dos graus IT7-IT8. É amplamente utilizado na produção de caixas de eletrodomésticos, peças internas de automóveis, caixas de produtos eletrônicos e bens de consumo diário, como baldes de plástico.

Vantagens de fabricação

A série de bases de moldes da SIKAIDA oferece vantagens significativas: Em termos de custo, processos simplificados e alta utilização de peças padrão reduzem custos em 30% -50% em comparação com moldes de alta precisão; em termos de tempo de ciclo, a alta padronização permite a conclusão da fabricação em 15 a 25 dias, encurtando o tempo em mais de 40% em comparação com moldes personalizados de alta precisão; em termos de manutenção, a estrutura simples e os componentes padronizados facilitam a manutenção diária e reduzem o tempo de inatividade.

Parâmetros Técnicos

Precisão padrão: Base de molde de portão grande grau de precisão IT7-IT8, rugosidade superficial Ra 0,8-1,6μm; base do molde feita de aço 45# ou aço pré-endurecido P20, cavidade e núcleo feitos de P20, 718H e outros aços para moldes; espaçamento entre canais de água de resfriamento 80-120 mm, espaçamento entre pinos ejetores mecânicos 150-200 mm, adequado para máquinas de moldagem por injeção de 50-500 toneladas.

Processo de Produção

1. Estágio de projeto

O estágio de projeto usa software como UG e SolidWorks para concluir a modelagem 3D e o projeto de cavidades/núcleos, gerar uma lista de peças padrão e adquiri-las, além de produzir desenhos para orientar o processamento subsequente.


2. Estágio de Processamento

A etapa de beneficiamento é composta por três partes: desbaste para retirada de excesso de material, usinagem de planos e furos de peças maiores; usinagem de acabamento usando usinagem CNC de alta velocidade de peças de precisão para garantir o nivelamento da superfície de partição e a precisão dos canais de água de resfriamento; o tratamento de superfície inclui têmpera da cavidade e do núcleo, retificação fina da superfície de partição e polimento da superfície externa conforme necessário.


3. Montagem e depuração

A montagem e a depuração começam com a instalação de componentes padrão, como pilares de guia e mangas de guia. Depois de testar o sistema de resfriamento quanto a vazamentos usando água, um molde de teste é executado na máquina de moldagem por injeção para ajustar os parâmetros. A produção em massa pode começar após a primeira peça passar na inspeção.


Tendências de Desenvolvimento

O desenvolvimento da base de molde de portão grande de precisão padrão apresenta quatro tendências principais: padronização e modularização melhoram a intercambialidade e reduzem o tempo de ciclo; a tecnologia de processamento de alta eficiência aumenta a precisão e a eficiência; a fabricação inteligente permite monitoramento e otimização da produção; e o design leve e com economia de energia reduz custos e consumo de energia.


A base de molde de portão grande de precisão padrão SIKAIDA combina simplicidade, eficiência e economia, tornando-a uma peça central do equipamento para moldagem por injeção de plástico de uso geral. Aproveitando as suas fábricas profissionais na China, a SIKAIDA otimiza continuamente a qualidade, fornecendo soluções de base de moldes estáveis ​​e económicas para a indústria transformadora global.

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