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Anéis de grafite impregnados
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Anéis de grafite impregnados

Os anéis de grafite impregnados SIKAIDA são elementos de vedação de alto desempenho feitos de matriz de grafite de alta qualidade usando tecnologia avançada de impregnação a vácuo. Ao serem preenchidos com resina fenólica, resina epóxi ou agentes de impregnação de metal, eles melhoram significativamente a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e o desempenho de vedação, ao mesmo tempo que mantêm a autolubrificação, a resistência à corrosão e a estabilidade térmica inerentes ao grafite.

Os anéis de grafite impregnados SIKAIDA são um produto de vedação de núcleo desenvolvido e fabricado de forma independente pela empresa. A matriz de grafite de alta qualidade é impregnada sob vácuo com um agente de impregnação líquido (resina fenólica, resina epóxi, resina furânica ou metais fundidos como antimônio ou chumbo), permitindo que o agente de impregnação preencha totalmente os poros abertos da grafite. Este processo otimiza as propriedades físicas e mecânicas do grafite, mantendo suas vantagens inerentes, tornando-o um material de vedação ideal para condições de trabalho adversas em indústrias como petróleo, química e fabricação de máquinas.


Como fabricante líder na China, a SIKAIDA, com seu rigoroso controle de qualidade e capacidades de produção maduras, está comprometida em fornecer anéis de grafite impregnados confiáveis ​​e personalizados para vários setores, tornando-se um fornecedor confiável para clientes globais. Nossa fábrica está equipada com linhas de produção avançadas para garantir a qualidade estável do produto.

Seleção de processos e materiais

1. Processo Impregnado

Os anéis de grafite impregnados utilizam um processo avançado de impregnação a vácuo, envolvendo quatro etapas principais: pré-tratamento do substrato, impregnação a vácuo, cura e pós-processamento. Após a limpeza e processamento do substrato de grafite, o agente impregnante é injetado em um ambiente de vácuo abaixo de 0,1 Pa e mantido nessa temperatura por 30-60 minutos para garantir a penetração. Após a cura e a usinagem de precisão, os requisitos finais de desempenho são atendidos.


2. Opções de materiais

- Impregnação de Resina: Resina fenólica (resistente a ácidos, alta relação custo-benefício), resina epóxi (resistente a álcalis e resistente ao desgaste), resina furânica (excelente resistência geral a ácidos e álcalis).


- Impregnação de metais: Grafite impregnada com antimônio (comumente usada em bombas de óleo de alta temperatura), grafite impregnada com cobre (melhora a condutividade elétrica e térmica), adequada para condições especiais de operação.


3. Tratamento de Superfície e Tolerância

Os anéis de grafite impregnados oferecem uma variedade de tratamentos de superfície, incluindo usinagem de precisão (rugosidade Ra ≤ 0,8μm), polimento (acabamento espelhado) e revestimento; as tolerâncias dimensionais são ± 0,2 μm, paralelismo da face final ≤0,02 mm, adequado para vários sistemas de vedação.

Especificações do produto

Categoria de parâmetro

Indicadores Específicos

Descrição

Processo de Fabricação

Impregnação a vácuo, tratamento térmico

Garanta a penetração total do impregnante na matriz de grafite

Composição de materiais

Matriz de Grafite + Impregnado

Os impregnantes incluem resina fenólica, resina epóxi, antimônio, etc.

Densidade

1,7 - 1,9g/cm³

A densidade é significativamente melhorada após a impregnação

Dureza Shore

60 - 90

De acordo com a norma ISO 3587:2019

Resistência à Flexão

≥30 MPa

A resistência é muito melhorada após a impregnação

Resistência à Compressão

≥ 60MPa

Adequado para condições de trabalho de alta pressão

Porosidade aberta

≤ 0,5%

Quase impermeável à água após a impregnação

Faixa de temperatura de serviço

-200°C a 450°C

Varia de acordo com o tipo de impregnante

Condutividade Térmica

100 - 200 W/m·K

Manter alta condutividade térmica do material de grafite

Coeficiente de Fricção

0,05 - 0,15

Excelente desempenho autolubrificante

Resistência à corrosão

Resistente a ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos

Selecione a mídia aplicável de acordo com o tipo de impregnante

Principais recursos

1. Excelente desempenho de vedação: O processo de impregnação sela quase completamente os poros abertos do grafite, resultando em permeabilidade quase zero, evitando efetivamente o vazamento de mídia e garantindo uma operação confiável do sistema de vedação.

2. Resistência mecânica superior: Em comparação com a grafite comum, a resistência à flexão e à compressão é aumentada em mais de 30% e a resistência ao desgaste é melhorada em 2 a 3 vezes, adequada para condições de alta carga e alta velocidade linear.

3. Forte resistência à corrosão: Dependendo do agente de impregnação, é resistente a ácidos fortes, álcalis fortes, soluções salinas e solventes orgânicos, adequados para ambientes extremamente corrosivos.

4. Desempenho térmico estável: Mantém desempenho estável dentro de uma faixa de temperatura de -200°C a 450°C, exibindo um baixo coeficiente de expansão térmica e resistência a choque térmico, tornando-o adequado para condições operacionais diferenciais de alta temperatura.

5. Autolubrificante e de baixo atrito: retém as propriedades autolubrificantes inerentes ao grafite, resultando em um baixo coeficiente de atrito e desgaste mínimo. Pode operar normalmente sob condições de fricção seca sem lubrificante.

Áreas de aplicação

Abrange vários campos, incluindo selos mecânicos (bombas centrífugas de alta velocidade, compressores, reatores, etc.), petroquímico (transporte de petróleo bruto, equipamentos de refino, etc.), geração de energia (bombas de alimentação de caldeiras, unidades de dessulfuração, etc.), aeroespacial (sistemas de combustível de motor, sistemas hidráulicos, etc.), engenharia naval (selos de eixo de navios, equipamentos de plataforma offshore, etc.) e alimentos e produtos farmacêuticos (equipamentos de processamento, biorreatores, etc.).

Vantagens principais da SIKAIDA

1. Vedação confiável: A impregnação a vácuo garante penetração zero, com uma taxa de vazamento muito inferior aos padrões da indústria;

2. Alta resistência e longa vida útil: resistência à flexão ≥30MPa, resistência à compressão ≥60MPa, vida útil 3-5 vezes maior que a dos anéis de grafite comuns sob condições adversas;

3. Ampla adaptabilidade: Materiais de impregnação, tamanhos e desempenho personalizáveis, resistentes à corrosão e à temperatura;

4. Qualidade Garantida: Certificada ISO9001:2015, em conformidade com os padrões JB/T 8872 e requisitos ambientais RoHS e REACH;

5. Alta relação custo-benefício: Redução de custos de mais de 30% em comparação com materiais como ligas duras e cerâmicas.

Perguntas frequentes

Q1: Quais são as principais vantagens dos anéis de grafite impregnados em comparação com os anéis de grafite comuns?

A1: Desempenho de vedação superior, aumento de mais de 30% na resistência mecânica, resistência ao desgaste 2-3 vezes melhor, resistência à corrosão mais forte e rugosidade superficial abaixo de Ra 0,8μm.


Q2: Como escolher o tipo de agente de impregnação apropriado?

A2: Escolha de acordo com as condições de operação: A resina fenólica é adequada para ácidos fortes (alto custo-benefício); a resina epóxi é adequada para álcalis fortes e solventes orgânicos (alta resistência); a resina furânica é adequada para ambientes complexos com alta resistência a ácidos e álcalis; a impregnação de metal é adequada para aplicações condutivas, termicamente condutivas e altamente resistentes ao desgaste. Para dúvidas consulte nossa equipe técnica.


Q3: Qual é a faixa de temperatura operacional dos anéis de grafite impregnados?

A3: Resina fenólica: -50℃ a 200℃; Resina epóxi: -50°C a 250°C; Resina furânica: -100°C a 300°C; Impregnação de metal: Até 450°C, aplicações em alta temperatura estão disponíveis mediante solicitação.


Q4: Como instalar corretamente anéis de grafite impregnados?

A4: Certifique-se de que a superfície de vedação esteja limpa e plana. Use ferramentas especializadas para instalação, aplique pressão uniforme, permita folgas de expansão térmica em altas temperaturas e permita primeiro a fricção a seco. Para obter detalhes, consulte o manual técnico ou consulte o suporte.


Q5: Quais são os padrões e certificações de qualidade do produto?

A5: Está em conformidade com os padrões JB/T 8872 e ISO 3587:2019, certificado ISO9001:2015 e atende aos requisitos ambientais RoHS e REACH. Certificados relevantes de material e qualidade podem ser fornecidos.


Q6: Você pode fornecer produtos e serviços personalizados?

A6: Materiais de impregnação personalizados, especificações e tratamentos de superfície estão disponíveis. São fornecidos suporte técnico, testes de amostra e produção experimental de pequenos lotes. Consulte seu representante de vendas para obter detalhes.


Q7: Quais são os métodos de embalagem e envio dos produtos?

A7: A embalagem interna é à prova de umidade/à prova de ferrugem. A embalagem externa é feita de caixas de papelão/madeira personalizadas. Frete terrestre, marítimo e aéreo estão disponíveis. Embalagem especial pode ser discutida. O rastreamento é fornecido após o envio.


Q8: Quais são o período de garantia e as políticas de serviço pós-venda?

A8: garantia de 12 meses (a partir da data de envio), cobrindo defeitos de qualidade sob uso normal. Orientação técnica e suporte de atendimento ao cliente são fornecidos. Disposições especiais de garantia podem ser acordadas no contrato.


Hot Tags: Anéis de grafite impregnados, China, fabricante, fornecedor, fábrica
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